什麼是硬質合金專用刀具？
硬質合金專用刀具，是根據特定加工需求量身訂製的工具，如鑽頭、立銑刀、鉸刀和銑刀等。這些刀具相比標準刀具雖然成本更高，但能有效提高加工效率，特別是在進行高精度加工時，匹配多個工序的特殊刀具能一次完成多步驟作業，減少工序和精加工的次數，大大提升加工效率。
硬質合金是通過將碳化鎢粉末燒結製成的材料，具有極高的硬度和強度，硬度達到約90 HRA，強度高且楊氏模量約為鐵的三倍，比重約為鐵的兩倍，因此在切削工具領域被廣泛應用。
ATOM硬質合金切削刀具的優勢
ATOM品牌自成立以來，專注於特殊切削工具的研發與製造，特別是在微小徑鑽頭領域具有全球領先的技術優勢。在ATOM的特殊工具部門中，根據客戶的需求設計和製造直徑Ø20以下的階梯鑽頭、鉸刀以及整體銑刀等產品，這些工具可以是整體式，為精密加工提供可靠支持。
案例分享：ATOM多階鑽頭技術的一次加工解決方案
- 加工材質：SUS 303 不鏽鋼
- 孔洞直徑：Ø2.6~3.92
- 加工深度：20mm階梯孔
- 公差要求：+0.0005~-0.00005相當於1µ
- 加工設備：車床
在這次高難度的孔加工案例中，我們針對SUS 303不鏽鋼材料進行加工。此次的挑戰在於，客戶要求孔洞的直徑範圍在Ø2.6至3.92之間，加工深度達21.5mm，且階梯孔的公差必須控制在+0.0005至-0.00005的範圍內。正位度的精度需求則高達Ø0.015至0.005，這相當於1μ的精度。
藉由高精度車床設備和世界級的ATOM超微型鑽頭，我們順利完成此加工任務。並印證了在高度要求精度的超微孔加工，訂製一次性階梯鑽的重要性，可順利解決二次加工的孔位移造成的偏差問題。
如何訂製ATOM特殊鑽頭及刀具?
如果您的加工需求超出標準刀具的範圍，我們提供訂製特殊刀具的服務。以下是訂製流程：
- 需求提交：您可通過我們的官網聯繫表單、郵件或電話 (02-2632-7601) 與我們聯繫，並提供您的加工需求與設計圖紙。
- 需求確認：根據您的具體需求，我們會與您詳細溝通確認。
- 專業評估：需求確認後，我們將把資訊提交至日本ATOM進行專業評估。
- 報價及交期：ATOM評估後，我們將回覆報價與交期。確認無誤後即可開始製作。
典型訂製刀具/鑽頭範例
注意事項
- 評估製作時間約為7個工作天。
- 交期通常為2至3個月，具體時間視訂單情況而定。
- 訂製鑽頭、刀具的最低起訂量為10支。
結論
硬質合金專用刀具能有效解決高精度加工的難題，ATOM作為超微小徑刀具的領導品牌，憑藉其卓越的技術和品質，在全球範圍內享有高度認可。無論是標準刀具還是訂製刀具，岳崴科技都能提供專業的技術支持與現貨供應，滿足您各類加工需求。如需進一步諮詢或訂購，歡迎致電或來信與我們聯繫，我們期待與您合作，共同提升加工效率與品質。
如何聯繫台灣與中國地區總代理?
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