鎢鋼(WC)Tungsten Carbide，又名硬質合金、超硬合金。主要組成為碳化鎢 ( WC ) 及少量結合劑的鈷 ( Co ) 一起高溫燒結而成，具有高硬度、高密度、高韌性且耐高溫等特性，常用於製造切削刀具。
硬質合金的製造工藝
(延伸閱讀：【AXISMATERIA 超硬合金】日本最大鎢鋼品牌介紹 )
從組織看硬質合金特性
首先須要知道的是，鎢鋼整體硬度來源WC粒子，因此WC粒子狀態很大程度影響材料特性。
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WC顆粒度(µm)
硬度：組織中顆粒度越小，硬度越高。
抗折力：組織中顆粒度越小，抗折力越高。
Co-鈷結合劑
結合劑多寡會影響WC粒子在組織中的整體占比
因此含鈷量增加時WC占比減少⇒硬度降低；含鈷量減少時WC占比增加⇒硬度增加。
硬質合金的硬度及抗折力
合金組織（粒度、Co含量）和特性（硬度、抗折力）
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粒度和硬度・抗折力
通過HIP處理改善抗折力
挑選材料時不能只看硬度及抗折力
破壞韌性K1C(Mpa・ｍ1/2）
Fracture toughness，即為斷裂韌性，表示材料阻止裂紋擴展的能力，是一個判斷材料韌性好壞的定量指標。
合金組織（粒度）和破壞韌性
A : 在結合相內部進展
B : 在結合相—碳化鎢界面進展
C : 碳化鎢內部進展
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雖然顆粒度越小可以提高抗折力與硬度，但同時破壞韌性也會因為顆粒度小而降低。使用粗粒的碳化鎢材質則可以有效防止龜裂進程，同時也能阻止刃尖部分崩損。
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