可在要求高精度的超高速小徑加工中發揮威力
在安裝筒夾後，綜合跳動精度保證在3μm以內！
通過組合廣受好評的高精度超級G1刀柄和高穩定性內鎖緊螺母，可將跳動精度的偏差控制在最小範圍，將筒夾安裝到刀柄後，綜合跳動精度保證在3μm以內
※什麼是綜合跳動精度？
對於跳動精度的表示，各製造商的表現方式不盡相同，YUKIWA將其定義為筒夾安裝於刀柄的狀態下，錐部至4d前端的精度，並將接近實際加工狀態下的精度作為”綜合跳動精度”加以保證。
筒夾的使用便利性上升，超越熱縮刀柄的高精度！！
採用筒夾方式，實現了超越熱縮刀柄的跳動精度。而且，刀具裝卸時無須加熱裝置等特殊設備，與熱縮刀柄相比，可大幅縮短裝卸時間
產品優點/特性：
■由於“設置時間的差異”而降低了成本！
■保證穩定的跳動精度！
■支持高速旋轉！
■刀具不會脫落
產品說明：
1.混合式G1卡盤獲得了眾多精孔加工用戶的高度評價，稱“只需一次注射或在機床上稍作微調即可實現高精度”。熱縮座不能一口氣拆下來，也省去了加熱和冷卻的麻煩。此外，熱縮刀柄無法調整，但混合式G1夾具實現了夾具夾持器的易用性和比熱縮刀柄更高的精度，是微孔鑽用戶的強大盟友。
2.通過將流行的 Super G1 夾具與高度穩定的內鎖緊螺母組合，將跳動精度的變化降至最低，並且通過夾具設置在刀柄主體中的“總跳動精度”可以達到 3 μm 或以下。標準產品。我做到了 每個製造商都有不同的方式來表達跳動精度。我們保證從錐形部分到 4d 尖端的精度，夾具設置在夾持器中作為“總跳動精度”。
3.外徑部分與鎖緊螺母無間隙，外觀筆直簡潔，抑制風噪和切削油飛濺。此外，通過減少鎖緊螺母的質量，影響平衡的浮動因素最小化。這允許它以高達40,000min-1的高速使用。
這是一個超小直徑和窄間距鑽孔的例子！
這是使用六菱產業的小直徑微細加工機 MEGA III 進行小直徑鑽孔的示例。雖然是有點舊的數據，但當時獲取冠軍數據時使用的刀柄是混合G1卡盤。如果您在鑽小直徑孔時遇到問題，請嘗試一下。
關於YUKIWA
自1946年來，Yukiwa就開始製造鑽頭夾具，70年來持續開發許新產品，隨時以最佳形式提供客戶真正想要的產品和質量。
最終想提供高速、漂亮的切削ECO刀柄給客戶，可以提高加工進給速度，不管是粗加工或精加工只用一把刀柄就可以完成。