彈性體 Elastomers

│彈性體Elastomers│

彈性體概述 Overview

彈性體是有機材料，其特點是能夠變形然後恢復到原來的形狀。幾個世紀以來，天然彈性體一直從樹木中收穫，並已用於從鉛筆橡皮擦到汽車輪胎的應用。在過去的一百年中，已經開發了許多合成彈性體。合成彈性體旨在滿足某些需求，例如耐磨性或化學相容性。雷射切割和雕刻是彈性體的常見工藝。

彈性體種類 Types of Elastomers

│彈性體加工│

所有材料都具有決定雷射光束如何相互作用並因此改變材料的獨特特性。彈性體最常見的工藝如下：

彈性體的雷射切割

CO ₂雷射光束的能量很容易被大多數彈性體吸收，導致直接位於雷射光束路徑中的材料迅速升溫和蒸發。如果雷射功率足夠高，雷射光束將完全切穿材料。大多數彈性體在用雷射切割時會迅速蒸發，從而產生光滑和筆直的邊緣，熱影響區最小。

彈性體的雷射雕刻

CO ₂雷射光束的功率可以受到限制，以便將材料去除（雕刻）到指定的深度。雷射雕刻工藝可用於在彈性體表面創建複雜的圖案和設計。

彈性體的雷射打標

對於某些彈性體，如矽膠，光纖雷射器可用於在不去除材料的情況下創建可見標記。然而，標記是微弱的。因此，雷射雕刻工藝更常用於將零件編號或其他識別標記應用於彈性體。

組合工藝

雷射切割、雕刻和打標工藝可以組合在一起，而無需移動或重新固定複合材料。

│一般彈性體雷射加工注意事項│

雷射與材料的相互作用幾乎總是產生氣態流出物和/或顆粒。流出物將包含各種揮發性有機化合物 (VOC)，應將其排至外部環境。或者，它可以先用過濾系統處理，然後輸送到外部環境。複合燃燒是雷射加工所固有的，可能會產生火焰。因此復合雷射材料加工應始終受到監督。

平台尺寸–必須足夠大以容納將要進行雷射加工的最大復合材料，或配備 4 級能力和安全預防措施以加工較大的板材。

波長–10.6 微米的波長幾乎能被所有彈性體很好地吸收，推薦用於雷射切割、雕刻和打標。
雷射功率–必須根據將要執行的過程進行選擇。50 至 150 瓦（CO ₂雷射）最適合彈性體雷射切割和雕刻。低於 50 瓦的功率會降低生產率。更高的雷射功率將提供更快的雷射切割和雕刻。
鏡片–2.0 鏡片是複合雷射材料加工的最佳通用工藝鏡片。
切割台–支持用於雷射切割的塑料複合材料。
排氣–必須有足夠的流量來去除複合雷射雕刻、切割和打標設備在雷射加工過程中產生的氣體和顆粒。
空氣輔助–在雷射焦點附近提供空氣噴射，以幫助去除複合雷射雕刻、切割和打標過程中產生的氣體和顆粒。

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