│塑膠 Plastics│
塑膠材料概述 Overview
塑料是可延展的有機材料，可以擠壓成片材或模塑成更複雜的形狀。塑料種類繁多，從丙烯酸和 ABS 等商品塑料到聚碳酸酯和乙酰基等工程塑料。商品塑料價格低廉，應用範圍廣泛，而工程塑料的開發是為了滿足某些性能要求，如高強度或高使用溫度。幾乎所有塑料都可以通過雷射切割、雕刻和打標進行加工。
塑膠材料種類 Types of Plastic
•ABS塑料 ABS Plastic
•縮醛 Acetals
•德林® Delrin®
•聚甲醛塑料 POM Plastic
•丙烯酸纖維 Acrylic
•鑄造亞克力 Cast Acrylic
•擠壓亞克力 Extruded Acrylic
•有機玻璃® Lucite®
•鏡面亞克力 Mirrored Acrylic
•有機玻璃® Plexiglas®
•含氟聚合物 Fluoropolymers
•ECTFE
•Halar®
•FEP
•PCTFE
•Kel-F®
•聚四氟乙烯PTFE
•鐵氟龍® Teflon®
•微表面塑料材料 Microsurface Plastic Materials
•尼龍 Nylon
•PEEK
•PEI
•Duratron® _
•Ultem ®
•PLA
•聚碳酸酯 Polycarbonate
•樂生® Lexan®
•模克隆® Makrolon®
•聚酯 Polyesters
•Dura-Lar ®
•Ertalyte ®
•金屬化PET Metalized PET
•Mylar ®
•PET Film
•PET-G
•聚乙烯 Polyethylenes
•高密度聚乙烯 HDPE
•低密度聚乙烯 LDPE
•低密度聚乙烯 LLPE
•中密度聚乙烯 MDPE
•超高分子量 UHMW
•聚酰亞胺 Polyimides
•Cirlex ®
•卡普頓® Kapton®
•Kolon 無色聚酰亞胺 (CPI ™ ) Kolon Colorless Polyimide •(CPI™)
•聚丙烯 Polypropylene
•Formex®
•Statex®
•聚苯乙烯 Polystyrene
•聚氨酯 Polyurethane
•PPO
•Noryl®
•Rowmark®
•VCF 薄膜 VCF Films
•硫化纖維 Vulcanized Fiber
│塑膠材料加工│
所有材料都具有決定雷射光束如何相互作用並因此改變材料的獨特特性。無論將雷射系統用作“雷射切割機”、“雷射雕刻機”還是“雷射打標機”，都是如此。最常見的塑料加工工藝如下：塑膠材料的雷射切割
CO 2雷射光束的能量很容易被大多數塑料吸收，導致直接位於雷射光束路徑中的材料迅速升溫和蒸發。如果雷射功率足夠高，雷射光束將完全切穿材料。大多數塑料在用雷射切割時會迅速蒸發，從而產生光滑和筆直的邊緣，熱影響區最小。
塑膠材料的雷射雕刻
可以限制CO 2雷射光束的功率，以便將材料去除（雕刻）到指定的深度。雷射雕刻工藝可用於在塑料表面創建複雜的圖案和設計。
塑膠材料的雷射標記
彩色塑膠材料可以使用 CO 2雷射光束進行雷射標記。雷射光束的能量被有色染料吸收，使其分解。這揭示了塑膠材料的自然顏色，而沒有大量材料去除。雷射打標可用於創建設計或傳達信息。
組合過程
上述雷射切割、雕刻和打標工藝可以組合在一起，而無需移動或重新固定塑料材料。
│塑膠材料雷射加工注意事項│
雷射與材料的相互作用幾乎總是產生氣態流出物和/或顆粒。流出物將包含各種揮發性有機化合物 (VOC)，應將其排至外部環境。或者，它可以先用過濾系統處理，然後輸送到外部環境。PVC 等含氯塑料不得進行雷射加工。塑料燃燒是雷射加工所固有的，可能會產生火焰。因此，塑料雷射材料加工應始終受到監督。
平台尺寸–必須足夠大，以容納將要進行雷射加工的最大塑料件，或配備 4 級能力以加工較大件。
波長– 10.6 微米的波長幾乎可以被所有塑料很好地吸收，是大多數塑料雷射切割、雕刻和打標的最佳選擇。9.3 微米波長是雷射加工某些特種塑料（如 PET 和聚酰亞胺）的更好選擇。光纖雷射器的 1.06 微米波長不適用於雷射切割或雕刻塑料，但它是雷射打標某些特種塑料（如乙酰基和 ABS）的理想選擇
雷射功率–必鬚根據將要執行的過程進行選擇。25 至 150 瓦（CO 2雷射）最適合塑料雷射切割和塑料雷射雕刻。40 到 50 瓦（光纖雷射器）最適合塑料雷射打標。
鏡片–2.0 鏡片是塑料雷射材料加工的最佳通用工藝鏡片。
切割台–支持用於雷射切割的塑料片。
排氣–必須有足夠的流量來去除塑料雷射雕刻、切割和打標設備在雷射加工過程中產生的氣體和顆粒。
空氣輔助–在雷射焦點附近提供空氣噴射，以幫助去除塑料雷射雕刻、切割和打標過程中產生的氣體和顆粒。
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